滤料在很多行业不是必须的生 产资料。作为环保产品 ,滤料的使 用不会给使用者带来直接的经济效 益 ,而更多的是体现在社会效益上。 由于各企业的经济条件不同 ,一些 企业难以承受高额的滤料购置成本 和袋式除尘器的运行、 维护成本。 因此 ,为用户“ 量身订做 ” 也是滤料 品种增加的一个原因。开发高 、 中、 低档的过滤材料以适应不一样地区、 不同行业、 不同企业的需求 ,是由中 国国情决定的 。合理生产不一样档次 的过滤材料来适应今天环保事业的 需要、 打造具有中国特色的滤料产 业结 构是 必要 的 , 也是 大势 所趋 的 器的除尘机理及常用纤维 ,并简要 阐述了袋式除尘器滤料的加工方法 及其应用。
一般的工业粉尘在浓度达到 某些特定的程度后 (即爆炸极限 ) , 如遇 静电 、 放电 、 火花或外界点火等因 素 ,极易导致爆炸和引发火灾 ,如 : 面粉尘 、 工性 粉尘 、 化 煤粉 尘等 。 在过滤材料中植入导电纱或混入 导电纤维 、 不锈钢纤维后 , 滤料便 具有了抗静电功能 。
极限氧指数 38, 截面呈不规则的 三叶瓣形 (图 3 ) ,增加了过滤的表 面积 。具有突出的耐高温性 、 难燃 性、 电绝缘 性和 耐辐 照性 。可 在
显 。对烟气含尘量浓度适应能力强 , 处理烟尘量大 , 运行维护方便 , 易 于清灰 。
高硅氧耐火纤维是一种耐高 温无机纤维 ,其二氧化硅 ( SiO2 ) 含 量高于 96% , 化学性能稳定 , 具有 耐高温 、 耐烧蚀等优良的性能 。软 化点 接 近 1 7 0 0 ℃ , 可 在 9 0 0 ℃ 国际纺织导报 2011 年第 3 期
丙纶密度一般为 0. 91 g / cm , 断裂强度 3. 0 cN / dtex, 极限氧指 数 19,属热塑性纤维 , 遇火会燃烧 并滴落 , 能烧毛 、 压光 。可在干燥 条件下经受 80 ℃ 的操作温度 , 瞬 间使用温度可达 100 ℃,软化温度
径分布得到了严格的控制 ,使过滤 介质具有更高的过滤效率 ,从而整 个系统的性能更完善 。
冲除尘器滤袋等 。其中 ,机械振动 式滤袋属于最简易的滤袋形式 ,一 般选用薄或柔软的滤料制作 。袋 式除尘器滤料在燃煤锅炉 、 垃圾焚 烧炉 、 水泥窑以及电站锅炉上得到 了广泛的应用 。上海博格企业生 产的 HB T / PPS梯度复合特种滤料 已用于国网焦作发电厂 220 MW 机组 袋 式 除 尘 器 上 (图 8 ) 、 T HB 梯度复合特种滤料已用于国电天 津第一热电厂电改袋式除尘器上 (图 9 ) 。另外 , 大型钢铁厂 、 冶金 厂也在大量应用袋式除尘器滤料 , 氟美斯 ( FM S) 针刺过滤毡首先应 用于 350 m 的高炉煤气除尘设施 上 ,其运作情况很好 , 使高炉净煤 气含尘量稳定在 10 m g /m 以下 , 一般在 3 ～5 mg /m , 气体处理能 力和滤袋常规使用的寿命都很理想 。 参 考 文 献
许多纤维编织的滤料 ,当气流 穿过时会因摩擦产生静电 ,同时粉 尘在输送过程中也会由于摩擦或 其他原因而带电 。这样 ,在滤料和 尘粒之间形成一个电位差 ,当粉尘 随着气流趋向滤料时 ,由于库仑力 作用促使粉尘和滤料纤维碰撞 ,增 强了滤料对粉尘的吸附力 ,从而提 高了捕集效率 。
这类滤料是由合股加捻的经 纬纱线 、 单丝通过织布机交织而成 的 。滤料密度相对较大 ,空隙率在
为 : 开松 → 混合 → 粗梳 → 精梳 → 并 捻→ 络筒 → 整经 →浆纱 →穿筘 → 织布 →整理 。机织滤料的织物组 织一般都会采用平纹 、 斜纹以及五枚三 飞 (或五枚二飞 )的缎纹组织 ,部分 产品会采用表面拉毛 (起绒 ) 的方 法形成绒布 ,以提高粉饼层的形成 能力 。
的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定 性 ,在集尘和清灰方面具有优良的 性能 。
干燥条件下经受 200 ℃的操作温 度 ; 在含湿量为 10%及弱酸性和中 性环境下可适用 190 ℃的操作温 度 ,常规使用的寿命也可达 2 年 。但不耐
聚四氟乙烯是一种具有独特分 子结构即结构完全对称的中性高分 子化合物 (图 5 ) , 特殊的结构使其 拥有非常良好的耐热性 、 化学稳定性 、 绝缘性 、 润滑性 、 水性 等 。耐 高 拒 温 ,适用温度范围广 ,可在 260 ℃ 高 温下 长 时 间 连 续 使 用 , 瞬 间 温 度 可达 280 ℃; 化学稳定性强 , 耐腐 国际纺织导报 2011 年第 3 期
分子的撞击下脱离流线 ,像气体分 子一样做布朗运动 。如果在运动 过程中和纤维接触 ,即可从气流中 国际纺织导报 2011 年第 3 期
丙烯腈均聚体纤维在温度低 于 125 ℃ 时对有机溶剂 、 氧化剂 、 无机及有机酸等拥有非常良好的抵抗 力 。丙烯 腈均 聚体 不会 水解 , 因 此在低温 、 有非物理性腐蚀及潮湿的
非织造布生产流程短 ,生产出的针 刺毡滤料具有孔隙率高 、 过滤精度 高、 阻力小等特点 , 其加工流程一 般如图 6 所示 。
分离出来 。这种作用即称为扩散 作用 ,它随流速的降低 、 纤维和粉 尘直径的减小而增强 。
场合可用来取代聚酯 。而丙烯腈 的共聚物不耐水解 ,所以在过滤应 用中不能用它来取代均聚体 。
限氧指数 22, 属热塑性纤维 , 遇火 会燃烧并滴落 , 能烧毛 、 压光 。 在 干燥条件下可经受 130 ℃ 的操作 温度 。
过滤器的滤料网眼一般为 5 ～50 μm ,当粉尘粒径大于网眼或 孔隙直径 ,或粉尘沉积在滤料间的 尘粒间隙中时 ,粉尘即被阻留 。对 于新的织物滤料 ,由于纤维间的空 隙即孔径远大于粉尘粒径 ,所以筛 滤作用很小 。但当滤料表面沉积 大量粉尘形成粉饼层后 ,筛滤作用 显著增强 。
年 ,中间经历了很多曲折 。由于中 国地域广阔 ,尤其是改革开放以后 , 各地区的经济实力和技术应用不平 衡 ,导致袋式除尘器应用和滤料使 用存在差异性 , 甚至差异很大 。客 观现实要求滤料生产企业应考虑不 同的应用条件来开发与之相适应的 滤料产品 ,但与国外滤料相比 ,我国 滤料发展确实存在着差距 , 尽管这 种差距在迅速缩小 。因此 , 在与国 外滤料竞争的同时 , 应充分的利用我 们自身的优势 , 用更低的成本为用 户提供更好的解决方案 。
图 1 滤布除尘过程示意图 1 表 各种除尘机理作用的 粒度范围 除尘机理 筛滤 粒度范围
当含尘气流接近滤料纤维时 , 较细尘粒会随气流一起绕流 。若 尘粒半径大于尘粒中心到纤维边 缘的距离时 ,尘粒即因与纤维接触 而被拦截 。
是几种的联合作用 。缓慢运动的 含尘气流进入除尘器后 ,粒径和密 度较大的尘粒可能因重力作用而 自然沉降下来 , 后随着滤料孔隙 、 气流流速 、 粉尘粒径以及其他原因 的变化 ,各种机理纷纷对滤料的过 滤性能产生不同的影响 。
一般粒径较大的粉尘主要依 靠惯性碰撞作用捕集 。当含尘气 流接近滤料纤维时 ,气流将会绕过 纤维, 其 中 较 大 粒 径 的 粉 尘 ( 1 μm ) 由于惯性作用 , 会偏离 气流流线 ,继续沿着原来的运动方 向前进 , 撞 击到 纤 维 上 继 而 被 捕 集 。提高通过滤料的气流流速 , 可 提高惯性碰撞作用 。
摘 : 详细阐明了袋式除尘器的除尘机理 ,简要介绍了袋式除尘器常用纤维的特点和 要 过滤性能 ,阐述了袋式除尘器的加工方法及其后处理方法 ,并简述了袋式除尘 器过滤材料的相关应用 ,指出过滤材料与国外相比还存在很大的差距 ,需利用 我国的优势来减少相关成本 。 关键词 :除尘器 ,滤料 ,机理 ,开发 ,应用
蚀 ; 自润滑性良好 ,摩擦系数极低 , 过滤磨损很小 ; PTFE 膜的表面张 力很低 ,具有非常好的不黏性和拒水 性。
新型复合过滤材料 (图 7 ) 采 用针刺与水刺相结合的工艺 ,大大 减少了对纤网的机械损伤 ,不会产 生粉尘大量排放 , 引起针孔堵塞 。 复合技术带来了更牢固更耐用的 织物 , 并且具备极高的均匀度 , 孔
玄武岩纤维机械强度高 , 断裂 强力一般均在 3 000 N 以上 , 延伸 率低 ,玄武纤维本身的断裂伸长只 有 3% 。可在 760 ℃ 下经常使用 , 且耐腐蚀和抗老化性能好 , 可在酸 、 碱环境 的气 体 中 使 用 。集 尘 效 率 高 , 可 达 99. 5% ～ 99% , 尤 其 对 直 径
