我国门窗流失的能量，约占社会总能耗20%，若把门窗节能水平提至欧洲现行标准，每年可节约标煤4.3亿吨，相当于全年煤炭总产量的20%——

  “门窗能耗在社会总能耗中占多大比重？说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量，占到建筑能耗的45%—50%，占到了社会总能耗的20%。”8月18日，在“中国节能门窗产业高质量发展论坛”上，中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言，门窗成为中国建筑物节能最薄弱的环节。

  “很多人，没有坐过奔驰，却对车的性能了如指掌；家家都用门窗，却很少有人愿意关注。很多人以为，门窗只是遮风挡雨的工具。”奥润顺达窗业集团董事长倪守强认为，出现这样一种“怪现状”，是因为人们“观念上还有盲点”。

  在倪守强看来，相比屋顶、墙体和地基等建筑结构部件，我国对建筑门窗节能减排的认识严重不足。

  一位来自青海的门窗企业制造商表示，部分地区虽然对门窗保温性能有一定认识，却忽略了门窗遮阳隔热功能的重要性。其实，在某些特定的程度上，遮阳隔热比保温，更能节省能量。

  他告诉科技日报记者，从平均值来看，产生1千瓦时冷气，消耗的初级能源，大约是供暖所需能源的3倍。根据测算，门窗遮阳隔热功能的缺失，意味着制冷所需能量，是供暖的5到10倍。

  在这个制造商看来，观念上的盲点，造成了百姓对门窗节能的不重视。同时，这种盲点在政府管理中同样存在。

  国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中，对门窗的归类停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》，建筑门窗及其有关标准规范中，没有节能门窗的影子。

  “还有，门窗行业管理比较混乱，存在着归口混乱和认识误区。这就让门窗行业逐渐被边缘化。”这位不愿透露姓名的制造商感慨，“在这个行当里干了30年，能耗高、低品质的门窗太多了。”

  对于中国门窗行业的问题，德国门窗协会主席汉森，用了一组数据来说明：“在欧洲，使用高档节能门窗的比例已达门窗总量67%，剩余33%普通节能门窗的制作标准，也早于中国北京地区的标准15年左右。调查显示，中国节能门窗仅占门窗总量的0.5%。中国节能门窗普及率低造成的建筑能耗为发达国家3倍以上。”

  “德国用的是五腔材料，国内用的是三腔的。材质厚薄不同，保温隔热效果相差很多。”在万科一位经理看来，这样一个细节就能够准确的看出，我国门窗行业在管理上相对滞后。

  他的话音还没落地，一位门窗制造商就嚷嚷开了：“五腔的一平方米400多块，三腔的才200多，里外里差了一倍。三腔的节约能源的效果不好，本该淘汰，有关部门不闻不问，这就是纵容伪劣产品。”

  “相比发达国家，我国节能门窗节能标准偏低。这是一个不争的事实。”姚兵认为，中国门窗行业今后要发展，标准系列化，产品标准化，可说是“必须要走的路”。

  关于门窗节能与否，业界有一个保温系数，K值。K值越大，传递的热量愈多；反之，传递的热量愈少。

  “按照欧盟现行标准，K值一般在1.1到1.3之间。德国门窗K值标准由1.3降至1.1，瑞士由1.3调至0.7，法国计划到2020年，实现建筑零能耗。”反观国内情况，姚兵认为，我们与发达国家相比落后20年，“比如，北京施行的K值是2.8，相当于德国1984年的标准”。

  当然，随国家节能减排政策执行力度加大，北京、河北等地今年已把K值调整为2.0，门窗节能强制性标准有所加强，但与发达国家的差距依然巨大。

  科技日报记者在走访中发现，尽管多数门窗企业打着节能门窗的旗号，但为数众多的企业竟然不知道K值是何物。还有一些企业认为，这个标准形同虚设，尽管标准落后20多年，但多数企业没有落实。

  “我国现有建筑门窗面积110亿平方米。”倪守强算了一笔账，“如果达到欧洲现行标准，每年可节约标煤约4.3亿吨，相当于我国全年煤炭总产量的20%。”

  “作为亚洲唯一国际型门窗幕墙展览交易中心，高碑店形成了以节能门窗生产制造、研发技术、展览交易为核心的产业群。”河北省高碑店市市长韩晓明还是乐观不起来，“从全国范围来看，小而散、技术上的含金量低、无节能技术，门窗企业依然呈现落后状态。”

  为了验证韩晓明的判断，在节能门窗产业论坛上，科技日报记者随机采访了15位参会代表。让记者大吃一惊的是，他们几乎给出了相同的答案：全国门窗企业约有3万家，真正具备节能门窗生产能力的不足10家。

  在这份年报中，记者看出了这样一项统计：全国能够生产保温隔热系数达到2.0以内高端节能门窗的企业仅有6家，分别是：河北奥润顺达、哈尔滨森鹰、北京嘉寓（幕墙为主）、美驰、浙江瑞明、上海威盾、托马士。其中，奥润顺达是国内唯一能够生产全部系列节能门窗产品的厂家。

  “中国木门有着千年历史，门窗是建筑物的眼睛。不过，在现在的研发和生产中，企业对于门窗重视度不够，每平方米造成的能耗是国际水平的2—3倍。”对于高端企业缺乏，广州白云化工实业有限公司总经理缪明松，还提到了另一个原因。近年来，国家取消的行政审批项目中包括了“建筑外窗生产许可证审批项目”，这就大幅度的降低了门窗行业的门槛。

  “准入门槛降低，小作坊更多了，低价劣质产品迅速占领市场。不少投资搞科研的企业，一下子就垮了；还有不少企业，科研人才出现了断档。”一位从事门窗生产23年的制造商对记者说，“作为我国最大的节能门窗企业，奥润顺达与河北农业大学和山东建筑大学合作，设立‘门窗专业本科班’，改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史。这对中国门窗行业来说是一个利好消息。”

  “现在的塑钢和普通铝合金窗，因为毛条、胶条的老化、磨损、损坏等原因，常规使用的寿命平均为10—15年，远低于国外水平，技术上的含金量还很低，节能也就无从谈起了。”广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲认为，“中国节能门窗的未来，注定要以解决关键核心技术作为突破点。”