喷涂聚脲弹性防水涂料机械化施工(PPT46张)
一、聚脲简介 二、施工流程 三、基层 四、关键工序（设备的购置价格成套约120万
聚脲材料家族分芳香族、脂肪族、天门冬氨酸酯。 喷涂聚脲弹性防水涂料，由A组分和B组分组成的现场喷涂成型的双 组分弹性涂料。目前产品均为芳香族。
2. PUP-262单组分湿气固化聚氨酯底 单组分涂湿气固化聚氨酯底涂是由改性异氰酸酯与端羟基聚醚反应生产的预聚体、
搭接专用粘结剂是由改性异氰酸酯与端羟基聚醚反应生产的预聚体、固化 剂、溶剂和特种助剂等组分构成的一种单组分涂料。用于聚脲防水层进行 搭接施工时，两次施工间隔时间超过48h后，对前涂层表明上进行预处理， 以促进涂层之间的层间附着力。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009 《喷涂聚脲防水层基面处理底涂》。
适用于客运专线桥梁混凝土桥面防撞墙内侧防水工程， 也可用于其它防水工程、化工及管道防腐工程、耐磨 及防护衬里、耐冲击和防滑地坪等。
配套材料： PUP-261环氧树脂底涂（干燥基层） PUP-262单组分湿气固化聚氨酯底涂（干燥基层、潮湿基层） PUP-263低温快速固化底涂 SPUA-355刮涂聚脲弹性防水涂料（涂层修补材料） PUP-264搭接专用粘结剂（层间处理剂） APU-601脂肪族聚氨酯面漆等。 基层修补材料（ PUP-265修补腻子、 PUP-266环氧修补砂浆）
短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防水层基面处
A组分是由异氰酸酯（MDI，不是TDI）与低聚物二元醇或三元 醇反应制得的异氰酸酯半预聚体；B组分由端氨基聚醚、液态胺扩链 剂、颜料、填料以及助剂组成。
A与B组分通过专用喷涂设备的计量泵输送至喷枪，经快速混合， 喷至基层表面，快速反应固结成富有弹性、坚韧的防水、防腐和耐磨 涂层。
喷涂型聚脲弹性涂料产品执行国标， 产品按物理性能分为Ⅰ、Ⅱ和 Ⅲ类。同时满足GB/T 23446-2009 《喷涂聚脲防水涂料》（报批稿） 中指标要求。
快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象， 5-120秒 凝胶可调，1分钟即可达到步行强度；
1）采取了专用喷涂设备。喷涂件可预热亦可室温冷喷。 2）快速固化，并可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，
凝胶时间5-120秒可调，1-10分钟达到人体步行强度可调。 3）A、B组分按1：1体积喷涂，施工厚度为1-10 mm，且可控，克服其他
刮涂聚脲弹性涂料是由A组分和B组分混合发生交联反应而成膜固化而 成的双组分弹性涂料。使用时将A组分与B组分按一定的比例混合，搅拌均 匀后，用于修补喷涂完第一遍聚脲后漏出的针眼。
产品按性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。其性能指标符合Q/SY YHF 031-2009《刮
低温快速固化环氧树脂底涂是由环氧树脂、特殊固化剂等组分制成的 可低温施工的封闭底涂。产品粘度低，渗透性好，可有效封闭混凝土基层 的水分、气孔以及修正基层表面微小缺陷，与基层以及聚脲防水层粘结力 强，固化时间短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防 水层基面处理底涂》。
涂料要达到厚度需多次涂覆的缺陷。 4）现场施工，原形再现性好，涂层连续、致密、无接逢，无流挂，美观实
用； 5）施工效率高，单机施工作业强度地坪面100-800㎡/小时。 6）对环境空气中水分含量不敏感，施工时环境和温度及温度的影响较小。
综合理化性能优异，高抗张强度、高伸长率、具备优秀能力的裂缝追随性能、优异耐磨 性和抗冲击性。
具有良好的耐热性，-40℃下仍保持柔韧性，可在任何自然环境下可经常使用， 可承受高温的短时热冲击。
耐化学腐蚀、耐老化，加入各种颜、染料，制作而成不同颜色的制品。 涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。 粘结性能优异，与各种基材（混凝土、钢结构）均可粘结。 机械化喷涂施工，施工方便，效率高，一次施工即可达到设计厚度要求。
稀释剂和特种助剂等组分制成的封闭底涂。产品对潮湿基面（但不能有明水） 拥有非常良好的适应性，产品粘度低，渗透性好，可有效封闭混凝土基层的水分、 气孔以及修正基层表面微小缺陷，与基层以及聚脲防水层粘结力强，固化时间 短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防水层基面处理底 涂》。
