在轿车制作范畴，内饰电镀工艺为产品增添了漂亮与耐用性，但与此一起，电镀过程中发生的废气若未经有用处理，会对环境与人体健康构成许多损害。进一步探究轿车内饰电镀废气的来历、成分，并探究切实可行的管理办法及参阅成功事例，关于推进轿车产业绿色开展至关重要。
轿车内饰电镀首要运用在于各类装修条、按键、旋钮等部件，使其具有金属光泽与防腐蚀功能。电镀废气来历于电镀槽液蒸发、工件清洗、烘干等多个工序。在电镀槽液蒸发环节，当电流通过含有金属盐的电镀液时，溶液受热以及电极反响促进部分成分气化逸出。例如，镀铬工艺中，镀铬液中的铬酸雾是典型废气成分，其具有强氧化性，不只冲鼻难闻，还会腐蚀设备、损害呼吸道黏膜。而镀镍过程中，会发生含镍化合物废气，长时间吸入或许会引起镍中毒，影响神经体系与呼吸体系健康。工件清洗工序，为去除工件外表残留电镀液，常运用水或化学清洗剂冲刷，这期间残留液蒸发会带出酸性或碱性气体，像盐酸雾、氢氧化钠雾等，改动车间酸碱环境，加快设备老化。烘干阶段，附着在工件外表的少数溶剂、水分与金属盐分化物一起蒸发，构成包括有机蒸发物（VOCs）、金属氧化物粉尘等杂乱混合废气，其间 VOCs 是构成光化学烟雾的前驱体，加剧空气污染。
：优化电镀工艺配方是要害起点，研制低蒸发、高稳定性电镀液，削减易蒸发有害于人体健康的物质含量，从根本上下降废气发生量。例如，选用新式无铬电镀工艺，以环保型金属盐代替铬酸，既能满意内饰装修需求，又可消除铬酸雾损害。一起，改进电镀设备密封性，在电镀槽、清洗槽上方设备密闭罩，削减废气逸散空间，合作部分抽风体系，精准捕捉源头废气，阻挠其大面积分散至车间。
：构建全面且高效的搜集网络，根据车间布局与电镀工序散布，合理设置集气罩、通风管道。集气罩选型要适配不同设备形状与废气发出特色，如对敞口式电镀槽选用伞形罩，运用热气流上升原理增强搜集功率；关于烘干炉出口，选用密闭软帘式集气设备，保证高温高浓度废气无遗漏搜集。通风管道需根据气体流量、流速精心设计管径与走向，选用防腐、低阻资料，保证废气顺利输送至处理单元，防止管道积尘、阻塞构成风压丢失。
：针对电镀废气中的酸性（如盐酸雾、硫酸雾）与碱性（如氨雾）成分，选用酸碱中和喷淋塔。废气自下而上通过喷淋塔，与自上而下喷洒的碱性（处理酸性废气）或酸性（处理碱性废气）吸收液逆流触摸，发生中和反响生成无害盐类溶解于水中，净化后气体经除雾器去除水汽合格排放。例如，以氢氧化钠溶液喷淋处理含盐酸废气，生成氯化钠和水，有用脱酸净化。
：鉴于铬酸雾特殊性，专用的铬酸雾收回器运用凝集、过滤原理。含铬酸雾废气先进入凝集器，通过特制玻璃纤维滤网，雾气中细小铬酸液滴磕碰集合成大颗粒，在重力效果下落入收回槽回用，后续辅以喷淋净化进一步除铬，既削减铬资源糟蹋，又下降污染。
：关于烘干发生的 VOCs，常用吸附法、焚烧法。吸附法以活性炭、分子筛等为吸附剂，废气通过吸附床时，VOCs 被吸附截留，吸附饱满后通过热蒸汽再生或替换吸附剂完成循环运用；焚烧法分为直接焚烧与催化焚烧，直接焚烧将废气加热至高温（700 - 800℃）使其彻底氧化分化，催化焚烧则在催化剂效果下，下降反响温度（300 - 400℃），高效转化 VOCs 为二氧化碳和水，适用于高浓度、大风量 VOCs 废气管理。
：通过旋风除尘器、袋式除尘器联合运用，旋风除尘器运用离心力使粉尘与气体别离，开始去除大部分大颗粒粉尘；袋式除尘器以细密滤袋阻拦纤细粉尘，保证排放尾气含尘量合格，保证车间及周边空气质量。
该精细电子电镀厂首要是做精细电子元件的电镀加工，出产的悉数过程中发生很多的酸雾、碱雾及有机废气，特别是镀镍和镀金工序中发生的镍雾和有机溶剂蒸气对环境和职工健康构成了严重威胁。他们在其电镀车间引入了先进的废气处理体系，结合湿法净化与活性炭吸附两层机制，大大下降了车间内废气中有害于人体健康的物质的排放量。通过管理后，不只达到了严厉的环保规范，还明显改进了工作环境，维护了职工的健康。
