布袋式除尘器，也被称为袋式除尘器或过滤式除尘器，是一种大范围的应用于多种工业领域的干式高效除尘设施。其工作原理是基于过滤材料（通常为布袋）对含尘气体进行过滤，将粉尘颗粒阻留在布袋表面，以此来实现空气净化。
布袋式除尘器的核心部件是过滤袋，这些袋子由纤维编织物制成，如聚酯纤维或玻璃纤维，拥有非常良好的过滤效果和一定的机械强度。当含尘气体进入除尘器时，首先通过预处理室进行降温、降湿等初步处理，以减少粉尘颗粒的粘附。随后，气体进入过滤室，粉尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒则因纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径而与纤维碰撞接触并被分离出来。净化后的空气则从出气口排放出去。
布袋式除尘器具有多个显著优点。首先，其处理风量大，能够很好的满足大型工业设施的除尘需求。其次，除尘效率高，能够有效地去除空气中的粉尘颗粒，达到环保要求。此外，布袋式除尘器运行稳定，简单易操作，维护方便，因此得到了广泛应用。
在钢铁行业，布袋除尘器大多数都用在炼铁、炼钢、轧钢等工艺过程中产生的含尘气体的除尘处理。电力行业则主要将其应用于燃煤电厂的烟气除尘，能够高效地去除烟气中的粉尘和有害化学气体。化工行业、饮食业和水泥行业也是布袋除尘器的重要应用领域，能够有效地去除生产的全部过程中产生的粉尘和废气，保护自然环境和工人健康。
布袋式除尘器的性能与其滤布材料紧密关联。性能好的滤布除具有特定的致密度和透气性外，还应具备良好的耐腐的能力、耐热性及较高的机械强度。耐热性能好的纤维，其耐热度目前可达到250~350℃。此外，布袋除尘器的除尘效率还与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
清灰系统是布袋式除尘器的重要组成部分，大多数都用在清除过滤袋表面的粉尘颗粒，以保证除尘器的正常运行。当过滤袋表面的粉尘颗粒积累到某些特定的程度时，有必要进行清灰处理。清灰周期的长短取决于粉尘的性质、浓度以及除尘器的设计参数。
综上所述，布袋式除尘器凭借其高效、稳定、易操作和维护方便的优点，在多个工业领域得到了广泛应用。随着环保要求的逐步的提升和技术的慢慢的提升，布袋除尘器的应用前景将更加广阔。
