书中的彩图2是荷兰Selmrs公司的先外后内工艺的出产线是镇江防腐厂做完内覆盖层的管子。彩图5、彩图6、彩图7是新加坡BP公司的管内火焰加热和内喷涂的相片。彩图8是钢管内涂和接头维护的相片，彩图9是钢管内喷砂设备相片，彩图10是钢管内抛丸设备的相片。彩图11、彩图12、彩图13、彩图14是管道局镇扛防腐厂的外表处理内抛丸除锈机抛头、抛丸除锈机、内喷涂机喷头与微尘吹扫头、钢管内喷涂设备的相片。
⑤办法契合ASTM D4417和NACE RP 0287规范的要求。相片中还给出了几种粗糙度丈量仪，本文不再介绍。
(2)外表比较器(图4-9中片状或本状样本) 这些外表粗糙度比较器经过仪器触摸外表和人工调查来评价外表粗糙度。它们被分红几部分，每一部分具有互不相同而又确认的粗糙度，并用标签标明。这些外表粗糙度比较器有细砂型(尖角颗粒)和喷丸型(润滑圆状颗粒)。所有这些比较器均契合ASTM D4417规范的要求。
除非特别阐明，一般外表粗糙度的数值取决于外表粗糙度的峰顶到谷底的高度或一系列峰顶到谷底高度的平均值。ASTM D 4417规范中要求选用恰当的比较器，经过带有扩大功用的，或无此功用的观测器调查或触摸来比较外表，与实践外表量挨近的即可表明该外表的粗糙度。比较应在能表征外表粗糙度的一系列有代表性的方位上进行。
(2)抛丸室和抛头 抛丸室由型钢制造，一端和传送带衔接并与跋涉小车相连，另一端和抛头相连。抛头是ຫໍສະໝຸດ Baidu个带有可旋转叶片的全体部件，经过螺栓固定并可接纳传送带送来的磨料。作业时叶片旋转，将磨料抛向管子的内外表。抛丸室配有滑轮，确保转管时在管内行走。
图4-5 弹丸抛射轨道示意图 ①可与Elcometer 122Tastex胶带合作丈量外表粗糙度的峰顶到谷底高度；
(2)带有内伸壁的行走小车 可分为前部小车(包括车体、整理室、行走电机、运送臂支撑等)和进给小车(包括车体、液压站、行走电机、操控台、运送臂支撑等)；
(4)机械式内抛丸器 最重要的包括叶轮、叶片、分丸轮、定向套、主动轴、液压马达、皮带及带轮等；
(5)钢丸循环系境 最重要的包括提升机、别离器，、贮料斗、下料阀、底部运送皮带等；
内涂覆工艺的首要出产设备有：上管渠道、预热设备、抛丸设备、涂覆设备和固化炉。因为内涂质量的要求严厉，所以内涂覆工艺对设备的要求也很高，尤其是参数操控的准确性。在西气东输工程之前，国内曾三次引入国外设备，用于国内油田防蚀内涂用，这三条作业线别离在青县华北管厂(用于钻杆内潦)、大庆油田建材公司和胜利油田基建处。所用涂料有液体涂料、粉末涂料和双组分环氧树脂，为油田建造作出了奉献。
(1)钢管由上管组织进入出产线)钢管经过预热设备预热，加热管体、除掉水汽；
(3)进入除锈工位进行内抛丸处理，丸料进入底部的循环体系，粉尘收回净化处理，排出契合环保的气体；
(4)倒丸或吹扫工位，整理管内剩余钢丸和浮尘，经别离净化后，钢丸回来料斗循环运用；
(5)钢管进入涂覆工位，运用高压无气喷涂体系，将液态的涂料按要求的厚度均匀涂到钢管的内外表；
(3)Elcometer130 SCM 400盐污丈量表(图4-9中右上角)该仪器用于海洋和海边工况条件及其它大气性盐和工业性盐易堆积的扬所。用于涂装前和修理的查看。用于遭到盐污染影响的各种设备查验测验。它的运用办法是用已被去离子水浸湿的特别滤纸，蘸吸外表上盐水，然后放入到SCM 400丈量表中。已事前丈量过滤纸电阻的SCM 400丈量表，可计算和显现出盐的含量，单位为μg／cm2。该法的特点是：
关于大直径管子，用抛丸办法不光能够除掉钢管外表的锈迹、氧化皮，并且可使钢管外表强化，消除剩余应力，进步耐疲惫功能和耐应力腐蚀和抗老化功能，并具有磨料利用率高、速度快、本钱低一级长处。外表内抛丸整理设备首要部件如下[2]：
(1)前后抛丸整理室 即钢管两头的护罩，一个为固定护罩，一个为移动护罩；
上管渠道一般由两根带有支腿的工字钢组成，上面有一些维护性资料，避免损害钢管外表或外防腐层。上管渠道一般长20m左右，有的渠道达30m以上。涂覆作业时，经过吊装或转移机具将管子搬至上管渠道上。
预热方法首要有三种，中频感应加热、热风加热和火焰加热。中频感应加热和火焰加热方法加热速度快，调理便利，相对热风加热能耗低。详细的预热方法可依据出产速度和现场条件来选用。彩图8是选用火焰加热预热管子的相片。
涂覆层的厚度分两个阶段，一是在出产的悉数过程中，对刚喷涂完，在涂料未固化时，测其湿膜厚度；另一是在涂覆层固化后测其干膜厚度。
(8)转管台 用于钢管进入和退出整理工位以及驱动钢管旋转，最重要的包括车体、旋管电机、行走电机、液压上、下管机械手和转管组织等。
(1)护罩 护罩是由钢板制造而成，塑钢加强，内衬锰钢削减磨损，易于替换。它的作用是对操作人员进行人身安全的维护、阻隔粉尘并将粉尘送到除尘器、收回用过的磨料。
内涂的出产车间应合适所出产的管子长度、管子直径的内涂作业，出产串应在300～400m2/h，一般要选用喷(抛)射法外表处理，外表应到达Sa2．5，依据所选涂料一次无气喷涂可达50～80μm，为确保出产的连续性，出产厂房应具有枕恶劣气候和快速固化的条件。关于相似西气东输工程这种管径的管子，内涂出产线首要有：内抛丸除锈、磨料收回、内喷涂和快速固化等。
