近来，走进海工配备工业园内新船海工配备有限公司二期出产车间，偌大的机械臂替代人工，精准进行转移、切开、拼装作业。新船海工配备有限公司总经理隋文超介绍，车间选用机械臂转移、计算机绘图、激光切开，完结100%主动化，是当之无愧的“黑灯工厂”。
从传统制作迈向高端“智造”，从低效精约迈向绿色环保，本年开工、本年投产的新船海工高端配备配件出产项目，在立异与环保的“双轮驱动”下，走出一条“智转绿改”的路途。
智能化改造，是新船海工近几年布局的先手棋。在经区海工配备工业园内，招商金陵、芜湖造船等龙头船企微弱开展，带给工业链上下游无限活力。新船海工瞅准机遇，卡位入链，主动走智能化改造路途，敞开了新船海工高端配备配件出产项目，为链主公司能够供给船体分段制作和涂装作业服务。项目引入国内一流数控激光切开机、松下主动焊机、空压机智能设备等149台套，完结船只分段制作全工艺流程数智化、绿色化，大幅度的提高出产功率和产品质量。
新船海工的“前瞻性”更体现在先进、绿色理念。新项目中，新船海工与环保部门协作，在厂房内建了山东省仅有一个船只涂装范畴同享涂装中心，成为国家大气污染防治绿岛项目。
日前，进入新船海工涂装车间，一条绿色、环保、高效的现代化涂装出产线映入眼帘。“这个同享涂装中心，主要是针对船只职业喷涂打砂发生的挥发性有机物进行无害化处理，能够将喷涂、打砂过程中发生的有毒物质转化为二氧化碳和水，完结对大气的零污染排放。”隋文超说，这套出产线能够将挥发性有机物VOCEs吸附率提高至93%，目标在国内遥遥领先。
据了解，同享涂装中心正式投产后，将招引周边有环保涂装需求的相关企业前来出产，估计年涂装面积可达150万平方米，年削减碳排放54吨，真实成为“城市绿岛”。
眼下，新船海工高端配备配件出产项目一期现已基本建造完结，估计11月底正式投产；新请求的二期项目行将开工建造。项目悉数投产后，年可出产海工配备分段及舾装件8万吨，年产值可达10亿元，有力推进经区海工配备工业强大晋级。（Hi威海客户端记者 李万玉）
