处理风量 ÷ 过滤风速 ＝ 过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右。 1、烟气进入除尘器前的平均速度×除尘器进口截面积，必须要格外注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。 2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量 × 95% 即除尘器的处理风量。 3、一般除尘器的设计按工况来的。 一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速......
风量罩主要由三个部分构成：风量罩体、基座、PDA构成。 风量罩体大多数都用在采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。 工作原理 在风速均匀上装有风压传感器，传感器将风速的变化反应出，再根据基底的尺寸将风量计算出来。 风量罩的显示采用PDA，大屏幕液晶屏显示直观
风量罩主要由三个部分构成：风量罩体、基座、PDA构成。风量罩体大多数都用在采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。 工作原理 风量罩主要由三个部分构成:风量罩体、基座、PDA构成。风量罩体大多数都用在采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。 在风速均匀上装有风压传感器，传感
1000型风量罩用以测量HVAC系统中的通风和排风，很适合测量洁净实验室、生产车间等场合风口的风量。仪表由一个测量仪、尼龙风罩、手柄和底座组成。仪表采用恒功率热式风速传感器，配合各种罩口可**测量气体流量和温度。 风量罩仪表的功能选择可通过面板按键实现，通过菜单中的选项实现更多功
近年来，国家针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化学工业等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的大气污染排放标准，新标准对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定，尤其是特别排放限值和超低排放对装备的净化性能提出了更高的要求，着无疑对袋式除尘器的技术和装备的发展起到了标杆作用。一、袋
近年来，国家针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化学工业等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的大气污染排放标准，新标准对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定，尤其是特别排放限值和超低排放对装备的净化性能提出了更高的要求，着无疑对袋式除尘技术和装备的发展起到了标杆作用。一、袋式除
一般而言，风量越低，空气过滤器的过滤效果会越好。但是所以的空气过滤器出厂的时候都有一个额定的风量，这个风量是空气过滤器可以通过的最大风量，一些企业使用过滤器的时候会需要大风量一些会选择小的风量。那么有什么办法能够如何增加空气过滤器的风量呢？空气过滤器的额定风量空气过滤器的额定风量是指该空气过滤器可以
实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的zui小化。通风柜内的气流是通过
旋振筛除尘系统，安装便捷，维护工作量小；除尘系统管网简单，并联风管少，集尘风量易于调节，漏风量小，除尘效果比较好，单台除尘系统的检修不会影响其他除尘系统的运行。虽然考虑了两套筛粉机的筛分系统，但除尘系统所需要控制的产尘点多，设计的管网系统十分复杂，在实际实施和运行的过程中会存在以下问题：
袋式除尘器[1]是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加
除尘布袋按温度材料分一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性高、容易剥离粉尘等优良性能。大多数都用在普通工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设施。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
中国燃煤电厂除尘技术现状中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制管理系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性
（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。（2）分室反吹类采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。（3）喷
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。（2）分室反
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构相对比较简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提
风量罩主要由三个部分构成：风量罩体、基座、PDA构成。风量罩体大多数都用在采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。 在风速均匀上装有风压传感器，传感器将风速的变化反应出，再根据基底的尺寸将风量计算出来。风量罩的显示采用PDA，大屏幕液晶屏显示直观，直接能够获得风速风温和风量的数据
一、24袋木器加工布袋除尘器介绍：木器加工布袋除尘器是国内较先进的除尘设施，该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。 此布袋除尘器的滤袋选用进口聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高收集粉尘细、外观尺寸小、安装维修方便、常规使用的寿命长等诸多优点。木器加工布袋除尘器在设备正常运行过程中，由于除尘器里的滤
旋风除尘器是利用离心力来除尘的，离心力愈大，除尘效果愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力为F=ma，式中，F——离心力，N；m——粉尘的质量，kg；a——粉尘离心加速度，m/s2。因为，a=VT2/R，式中，VT——尘粒的切向速度，m/s；R——气流的旋转半径，m， 所以，F=mV
电石炉除尘器/矿热炉/硅铁炉除尘器应用特点(1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的重要的条件,该设备是采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底,效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,常规使用的寿命为100万次。(2)维护方便。该设备是采用上揭盖结构,即揭开上
小编今天来给大家讲述一下除尘器的相关详情，我们在使用除尘器过程中难免会因为有些问题导致使用不良，影响除尘效果。但是如果不找到原因，这样长时间使用下来，不仅影响净化效果还缩短常规使用的寿命。想要解决这问题就要把原因找出来，那么让我们一起深入了解影响效果的因素有哪些吧，以布袋除尘器为例说明，影响其除尘效果
锅炉一次风速测量装置是基于差压测量原理，其原理图如右，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为总压，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为静压，总压和静压之差称为动
锅炉一次风速测量装置是基于差压测量原理，其原理图如右，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为总压，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为静压，总压和静压之差称为动
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上；③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构及形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具
脱硫除尘器特点 脱硫除尘器一般为湿式脱除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘器等.湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能会引起二次污染。脱硫除尘器特点：（1）各项技术指标完全满足环保要求和用户想要；（2）脱硫、
脉冲袋式除尘器特点： 1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 2、它克服了常规除尘器的缺点，清灰能力强，漏风率小，除尘效率高，经济效益好
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应
通过回顾水泥行业袋除尘技术的发展历史, 介绍了水泥生产的基本工艺、 除尘设施、 滤料、 备品备件等的发展的新趋势, 通过比较电除尘与袋除尘, 介绍了国产覆膜滤料性能及其应用、 售后服务体系, 证明了高效覆膜滤料完全能胜任水泥行业窑头、 窑尾烟气的净化工作。根据我们国家每年的水泥总产量推算，目前每年因生产
烟气温度是设计精炼炉排烟净化的一个重要数据， 尤其当净化设备是采用布袋除尘器时， 由于受滤布耐温条件限制， 进入布袋除尘器烟气温度不宜太高，一般是借混入冷空气来冷却。 如温度过高， 掺入野风量很大， 除尘器及风机容量亦得增大。由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体， 属于炉外排烟的一种方式， 不
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行全方位检查，然后作适应性运转，并要作部分性能测试。在日常运转中，仍应做必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切关注注意袋式除尘器的工作状况，做好
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前途。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业未来市场发展的潜力看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占
